Toepassing van een oliecirculatietemperatuurregelaar voor warmteoverdracht bij de productie van SPC-trappen

SPC-trapneus omvat doorgaans een meerlaagse structuur, zoals een basismateriaallaag, een decoratieve laag en een slijtvaste laag.De basismateriaallaag maakt gebruik van natuursteenpoeder (calciumcarbonaatpoeder) en polymeerhars (polyvinylchloride) als de belangrijkste grondstoffen die via een thermisch smeltproces worden geëxtrudeerd.

SPC-trapneus is een product dat PVC-basismateriaal extrudeert door een extruder in combinatie met een T-vormige matrijs, en gebruikt een drie- of vier-rollenkalander om de slijtvaste PVC-laag, PVC-kleurenfilm en PVC-basismateriaal te scheiden, en warmte, laminaat en Ciseleer het product in één keer.Het proces is eenvoudig, de pasvorm wordt voltooid door hitte, er is geen lijm nodig.

10

 

SPC-trapneusproductieprocesprocedures:

1. Voeding: PVC-harspoeder, calciumpoeder, weekmaker, stabilisator en andere grondstoffen worden proportioneel gevoed via het meetsysteem in de voedingspoort, en de voeding is handmatig of vacuümtoevoer.

2. Mengen: automatisch doseren volgens de verhouding van grondstoffen, de grondstoffen komen via het doseersysteem de hoge- en lagesnelheidsmixer binnen → hogesnelheidsmixer voor heet mengen (hete mengverwarmingstemperatuur: 125 ° C, de functie is om te mengen alle soorten materialen gelijkmatig en verwijder het vocht in de materialen) → voer koud mengen in (koel het materiaal af om agglomeratie en verkleuring te voorkomen, koude mengtemperatuur: 55 ° C.) → meng uniforme materialen door af te koelen.

3. Extrusiegieten: stuur de gemengde grondstoffen naar de extruder en gebruik de hoge temperatuur en hoge druk om door de substraatvorm te extruderen.Het extrusieproces duurt ongeveer 2 minuten, de temperatuur is ongeveer 180-220 ° C en er wordt warmteoverdrachtsolie gebruikt.Het apparaat warmt op.

4. Bedekken en kalanderen van folie: Geëxtrudeerde PVC-folie van het onderste vel wordt in een geïntegreerde vorm geperst met kalanders met vier of vijf rollen, een slijtvaste laag en een PVC-kleurenfilm.Het maakt gebruik van eenmalige verwarming, laminering en reliëfdruk.Het proces is eenvoudig en gemakkelijk te plakken.Het wordt voltooid door hitte, met behulp van een circulatietemperatuurregelaar voor warmteoverdrachtsolie, waarbij warmteoverdrachtsolie als warmteoverdrachtsmedium wordt gebruikt om een ​​hete perstemperatuur van 140 °C te handhaven.

5. Knippen en trimmen: snijden door de snijmachine aan de lopende band.

6. UV-rollercoating: Roller-coating UV-verf op waterbasis op het oppervlak van steen-kunststofvloeren, verwarmen en uitharden om SPC-steen-kunststofvloer halffabrikaat te verkrijgen, UV-rollercoating temperatuur: 80-120 ° C;koeltemperatuur: 10°C

4. Snijden en gleufsteken + verpakking: slitten → gleufsteken, trimmen, afschuinen → inspectie → verpakking.


Posttijd: 28 september 2023